Aplicació de la tecnologia de neteja làser a la indústria del cautxú de pneumàtics

La tecnologia de neteja per làser és una tecnologia de neteja verda emergent en els últims anys. Pel que fa al seu mecanisme per a la neteja del motlle, utilitza la diferència en l'absorció d'energia d'una determinada longitud d'ona làser entre la matriu del motlle i els accessoris de la superfície, i s'irradia a la superfície. La major part de l'energia làser és absorbida pels accessoris de la superfície, fent que s'escalfin, s'evaporin o s'expandeixin instantàniament, i s'impulsen pel flux de vapor format a la superfície i se separen de la superfície de l'objecte, per tal d'aconseguir el propòsit de neteja. En comparació amb el gel sec, l'avantatge de la neteja amb làser és que el cost del procés de neteja és baix i pot eliminar la brutícia de diversos gruixos i components. El procés de neteja és fàcil de realitzar amb control automàtic, neteja remota remota i no hi ha consum secundari en el procés de neteja.

 

 

El motlle és una eina important utilitzada en el procés de producció de vulcanització de pneumàtics. En el procés d'ús, el motlle dels pneumàtics està contaminat per la deposició integral de cautxú, compost i agent d'alliberament, i inevitablement hi haurà problemes com ara l'acumulació de carboni, viscoses i dificultat per alliberar motlles, donant lloc a la zona morta de contaminació del patró. La neteja del motlle és molt important per a l'obtenció de productes d'alta qualitat, i és necessari netejar el motlle amb freqüència per mantenir la neteja de la superfície. Per tal de garantir la vida útil del motlle i la qualitat dels pneumàtics.

 

Els mètodes de neteja habituals del motlle de pneumàtics inclouen principalment la neteja mecànica, la neteja química, la neteja per ultrasons i la neteja amb gel sec. Tot i que aquests mètodes de neteja s'utilitzen àmpliament a la indústria de la neteja, la seva aplicació està limitada pel requisit de neteja automàtica d'alta precisió en línia. En comparació amb altres mètodes de neteja, la neteja amb gel sec té avantatges tècnics únics en el camp del motlle de pneumàtics i s'ha convertit en el mètode principal de neteja de motlles actualment. Tanmateix, el gel sec és un producte químic, que és difícil de preparar i transportar matèries primeres, té un gran consum secundari i un cost de neteja relativament elevat.

 

 

Els vehicles d'energia nova són més silenciosos que els vehicles de motor de combustió interna convencionals, i el desenvolupament de vehicles d'energia nova també ha plantejat requisits més estrictes per al control del soroll dels pneumàtics. La millora dels pneumàtics de vehicles d'energia nova en la fórmula de cautxú, la relació d'aspecte del pneumàtic, el volum del pneumàtic, el material de la banda de rodament, el patró de la banda de rodament i altres aspectes poden ser més adequats per a les necessitats de la nova escena.

La tecnologia de neteja làser, com una mena de procés de neteja "verd", té una bona aplicació en el procés de producció i fabricació de pneumàtics silenciosos. El feix làser d'alta energia enfocat s'utilitza per irradiar la superfície dels materials de polímer orgànic, per tal de fer canvis físics i químics a la superfície del material, per canviar-ne el rendiment. Pot millorar eficaçment la qualitat dels pneumàtics i la tecnologia de producció, millorar la concordança entre el pneumàtic i la carrosseria i millorar el rendiment general del vehicle. En recobrir la paret interna del pneumàtic amb un material compost de polímer col·loïdal sòlid suau, es realitzen les funcions anti-explosió, anti-lligat i anti-fuites. Al mateix temps, s'enganxa una capa d'esponja de poliuretà a la superfície de la goma antifuites, per aconseguir un aïllament acústic i tèrmic i absorbir el soroll de la cavitat.

La neteja amb làser pot eliminar eficaçment l'espaiador residual a la paret interior del pneumàtic, millorar el recobriment de materials compostos i l'adhesió de l'esponja de poliuretà. El procés de neteja sense consumibles, sense danys al pneumàtic, alta eficiència, bona consistència, pot realitzar una neteja automàtica.

By selecting pulsed laser equipment and formulating a reasonable process flow, the sample is evaluated. Through the dyne pen test, the surface tension values under different parameters were obtained. The results show that different process parameters (laser energy density, processing efficiency) will affect the surface tension of the inner wall of the tire, and the process parameters should be reasonably formulated for the production process of the silent tire. Through the test, the laser cleaning is uniform, and the substrate damage is far from meeting the requirements. After cleaning, the friction coefficient of the inner surface increases by >37 mN/m, i la tensió superficial arriba als 40 dines/cm.

Utilitzeu un provador de rugositat per provar la superfície després del tractament amb làser, l'àrea és S1-S4, corresponent a diferents paràmetres de procés, l'estàndard de prova és ISO1997, la corba és R i el filtre és GAUSS. Els resultats mostren que diferents paràmetres tenen diferents efectes sobre la rugositat de la superfície. A la figura, la rugositat de l'àrea S3 és la més gran, la qual cosa és coherent amb els resultats de la prova de la ploma dina, i la rugositat de la superfície augmenta molt després del tractament amb làser.

Observant a 1000 vegades, es troba que hi ha un gran nombre de petits forats generalment distribuïts al lloc on s'irradia el làser i la mida de la partícula arriba al nivell de micres. Quan el làser toca la superfície del material, destruirà l'estructura de la cadena de cautxú i produirà aquesta característica irregular. Millorar la rugositat de la superfície.

 

 

En l'actualitat, amb el desenvolupament continu de l'economia del meu país, l'escala de desenvolupament d'automòbils i camions també s'expandeix constantment, la qual cosa comporta un augment actiu de la substitució de pneumàtics, que al seu torn condueix a una gran proporció de pneumàtics de rebuig rebutjats. Si descartes directament els residus, els pneumàtics no només malgasten recursos, sinó que també contaminen el medi ambient. La majoria dels pneumàtics de rebuig substituïts són pneumàtics amb un bon estat bàsic, que encara es poden utilitzar després de recauchutar.

Tradicionalment, el procés de vulcanitzar només la banda de rodament s'anomena recauchutado de pneumàtics. Depenent del grau de dany dels pneumàtics, el procés de recauchutado es realitza mitjançant un gir superior, un gir d'espatlla o un gir total. El mètode tradicional de recauchutado de pneumàtics és enganxar la cola mixta a la carcassa del pneumàtic a terra, i després posar-la en un model d'acer amb una mida fixa i, a continuació, vulcanitzar-la a una temperatura superior a 150 graus, comunament coneguda com a "recauchutado en calent", o Mètode de vulcanització per recauchutat tèrmic.

Equip de textura de paret exterior de pneumàtics

Abans de recauchutar, cal polir la banda de rodament del pneumàtic netejat i triturar la banda de rodament del pneumàtic fins a un estat aspre com un fil. L'efecte d'augmentar la rugositat mitjançant la mòlta és desigual i és fàcil produir forats, cosa que no afavoreix la posterior combinació de vulcanització de la carcassa i la banda de rodadura, de manera que la qualitat del producte de pneumàtic recaupat no pot complir l'estàndard.

El mètode de neteja per làser pot perforar uniformement forats en forma de matriu de punts per aconseguir rugositat de la superfície de cautxú del pneumàtic. La màquina de neteja làser de pols de punt gaussià s'utilitza per controlar el mirall vibratori per realitzar escaneig làser horitzontal i vertical respectivament. Mitjançant paràmetres de procés adequats, es pot augmentar uniformement la rugositat de la superfície del cautxú del pneumàtic i es pot millorar l'enllaç entre la carcassa i la banda de rodament després de la vulcanització. Forces combinades per a recauchutats de pneumàtics de més qualitat.

 

 

Digues adéu als productes químics nocius i hola al futur de la neteja amb SDQY Laser Cleaning. Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per obtenir més informació sobre els nostres serveis i com podem ajudar-vos a afrontar els vostres reptes de neteja més difícils.