Tecnologia de revestiment làser a la indústria de l'acer

Actualment, la majoria de les empreses siderúrgiques produiran un gran nombre d'equips de coixinets d'alta càrrega, baixa velocitat, alta precisió i alt aliatge durant el procés de processament i producció, i algunes peces són propenses a la corrosió, el desgast, la fallada i el desballestament.

Pel que fa al problema de la reparació del desgast, els processos existents i els problemes existents:
□ Cromat dur: la capa modificada és extremadament fina i fàcil de trencar i desenganxar. El gruix del recobriment és<0.1mm, mainly due to soft sealing.
□ Polvorització tèrmica: la deformació tèrmica és gran, el recobriment és fàcil de mostrar blanc quan és prim i la capa modificada és fàcil de caure quan el recobriment és gruixut. Ni60 i Ni60+WC són els principals materials de polvorització, i el gruix del recobriment és d'uns 1-1,5 mm.
□ Soldadura manual per arc, soldadura per arc submergit, soldadura per arc de gas inert de tungstè (TIG), soldadura per arc de plasma: fàcil de deformar, fàcil de trencar, alta taxa de dilució, distribució desigual de la duresa, estructura de capa de revestiment gruixuda
□ Polvorització supersònica en fred: alt cost operatiu, equips complexos, baixa utilització de pols, entorn de treball dur, força d'unió de la interfície Menor o igual a 80MPa, el recobriment és d'enclavament mecànic en capes, de baixa densitat. Co-WC és el material principal, amb un gruix de polvorització de 0,5 mm.

Des de l'ús de la tecnologia de revestiment làser, pot resoldre eficaçment el problema dels equips i peces fallades i desballestades, i també pot allargar la vida útil d'alguns productes nous i fins i tot aconseguir l'efecte de múltiples cicles de vida. Per exemple, després de reparar l'eix intermedi, l'eix de l'engranatge de la transmissió i la carcassa mitjançant la tecnologia de revestiment de perfilat làser i la tecnologia de prototipatge ràpid, es poden restaurar als indicadors tècnics de les peces noves originals. No només es poden millorar i reparar les peces, sinó que també es pot estalviar molt el cost de les empreses d'acer.

Procés de revestiment làser:
També conegut com a superfície làser, es refereix al procés de col·locar materials de recobriment seleccionats al substrat revestit mitjançant diferents mètodes d'addició, escalfant-los amb raigs làser d'alta densitat d'energia, fondant-los amb la superfície del substrat i solidificant-los ràpidament, formant-los així un recobriment superficial a la superfície del substrat que s'uneix metal·lúrgicament amb ell. El revestiment làser té els següents avantatges:
1. La densitat d'energia del feix làser és alta, la velocitat d'escalfament és ràpida, l'efecte tèrmic sobre el substrat és petit i la deformació de la peça és petita.
2. En controlar l'energia d'entrada del làser, l'efecte de dilució del substrat es pot limitar a un nivell molt baix (generalment 2%-8%), mantenint així l'excel·lent rendiment del material de revestiment original.

El revestiment de revestiment làser està fermament unit al substrat (enllaç metal·lúrgic) i el revestiment de revestiment té una estructura fina. Aquestes característiques han fet que la tecnologia de revestiment làser sigui molt valorada en la modificació de la superfície del material durant l'última dècada.