Neteja de metalls amb ablació làser

Com a tecnologia emergent de neteja de superfícies verdes, la neteja de metalls amb ablació làser fa que els làsers d'alta densitat energètica actuïn directament sobre els contaminants mitjançant un contacte no mecànic, superin la força d'unió entre els contaminants i els substrats i provoquen que els contaminants es gasificin i cremin. Erosió o decapat, per aconseguir una tecnologia de neteja amb un alt grau d'automatització i eficiència laboral. Entre ells, la neteja amb làser de superfícies metàl·liques és una tecnologia molt pràctica.

 

 

La neteja làser de superfícies metàl·liques és una tecnologia que utilitza raigs làser d'alta energia per netejar superfícies metàl·liques. Pot eliminar eficaçment les impureses i els òxids de la superfície metàl·lica, restaurar la brillantor i la suavitat originals de la superfície metàl·lica i millorar la qualitat i la superfície del metall. rendiment. En comparació amb els mètodes de neteja tradicionals, com ara la fricció mecànica, la corrosió química i la neteja per ultrasons d'alta freqüència, la neteja metàl·lica d'ablació làser té els avantatges de la protecció del medi ambient, sense contacte, control precís i sense danys al substrat. Té perspectives d'aplicació importants.

 

 

 

Aplicació del làser de neteja de metalls en el camp de l'aviació:

La neteja de metalls amb ablació làser s'utilitza en el camp aeroespacial. En els sistemes aeroespacials, s'utilitzen àmpliament superaliatges, aliatges de titani, aliatges d'alumini i altres materials. A la indústria de l'aviació, els aliatges de titani s'utilitzen com a materials per a components estructurals d'avions i motors. El titani té una alta activitat química i forma una pel·lícula d'òxid durant el procés de termoconformat. En el procés de soldadura amb materials, l'estat superficial dels materials a soldar juga un paper decisiu en la qualitat de la soldadura. Per obtenir soldadures d'alta qualitat, cal eliminar a fons la capa d'òxid i altres contaminants de la superfície del material a soldar abans de soldar.

 

 

El mètode actual de tractament de la superfície del material a soldar és principalment el mètode de neteja mecànica i el mètode de neteja químic, hi ha una eliminació incompleta, molta mà d'obra, contaminació ambiental, danys al substrat, no es pot netejar per a peces de gran mida i altres desavantatges. És difícil assegurar l'estabilitat de la qualitat de la soldadura. Neteja de metalls d'ablació làser com a mètode nou altament eficient, no destructiu i respectuós amb el medi ambient, l'ús del raig làser centrat a la superfície del material, de manera que la reacció física o química del material de la superfície de la superfície, per tal d'aconseguir la finalitat del pretractament de la superfície a soldar abans de soldar.

 

 

 

Aplicacions dels làsers de neteja de metalls als ferrocarrils:

Les vies del tren es col·loquen a l'aire lliure i la superfície és propensa a l'oxidació a causa de factors com la pluja i la llum solar. La superfície de la via del ferrocarril i la capa interior d'òxid brutícia greu, fàcil de provocar una mala divisió del circuit ferroviari, afectant la transmissió dels senyals del ferrocarril, posant en perill la seguretat del trànsit. Actualment, hi ha principalment dos mètodes de mòlta i desoxidació manual i màquines de desoxidació i rectificat de ferrocarrils a gran escala per eliminar la capa d'òxid i la brutícia dels rails en funcionament. La mòlta manual i l'eliminació de l'òxid és el principal mètode de manteniment del ferrocarril actualment, però la seva intensitat laboral és alta, l'operació és difícil, l'eficiència del treball és baixa i la qualitat de l'eliminació de l'òxid és difícil de garantir.

 

 

Màquina de desoxidació i rectificat de ferrocarrils a gran escala, l'equip té una gran potència i un gran volum. Ha de tenir el seu propi generador, que ha de ser accionat per la locomotora de tracció per circular pel ferrocarril. Cal presentar un pla de transport abans de l'operació. L'ocupació de la línia durant l'operació in situ afectarà el transport de conducció i el cost Si és massa alt, tindrà un gran impacte en el medi ambient al voltant dels rails.

 

L'eliminació d'òxid per làser és un nou mètode d'eliminació d'òxid desenvolupat en els últims anys. L'equip d'eliminació d'òxid per làser és adequat perquè els operadors treballin sols. La neteja de metalls amb ablació làser té els avantatges d'un baix cost d'eliminació de l'òxid, protecció del medi ambient, alta eficiència, bona qualitat d'eliminació de l'òxid i sense danys al material de la base del rail. No cal sol·licitar un pla de transport ferroviari. Completa la feina, aquests avantatges no estan disponibles en els mètodes d'eliminació d'òxid existents, l'eliminació d'òxid per làser substituirà gradualment els mètodes tradicionals d'eliminació d'òxid i es pot utilitzar cada cop més al sector ferroviari i es convertirà en el mètode principal d'eliminació d'òxid del ferrocarril. .

 

 

Avantatges de la tecnologia làser de neteja de superfícies metàl·liques:

El principi de la neteja de metalls d'ablació làser és utilitzar l'alta energia, alta densitat i gran enfocament del feix làser per escalfar i evaporar les impureses i òxids de la superfície metàl·lica per separar-los de la superfície metàl·lica, aconseguint així el tractament de neteja del metall. superfície metàl·lica. En comparació amb els mètodes tradicionals de neteja mecànica i química, la neteja làser de superfícies metàl·liques té els següents avantatges:

 

Protegir el medi ambient:

En primer lloc, el làser de neteja de metalls pot aconseguir una neteja sense contacte, no causarà danys mecànics a la superfície metàl·lica i corrosió química, per evitar que els mètodes de neteja tradicionals puguin causar contaminació secundària i problemes de contaminació ambiental. Això és especialment important per als productes metàl·lics que requereixen una gran qualitat de superfície, com ara components aeroespacials, automoció i altres camps, així com instruments de precisió i components electrònics.

 

Neteja de precisió:

En segon lloc, el metall de neteja per làser pot controlar amb precisió la profunditat de neteja i el rang de neteja, evitant els problemes de neteja excessiva o neteja incompleta causats per un funcionament inadequat en els mètodes de neteja tradicionals i també estalviant costos i temps de neteja.

 

Aplicació àmplia:

A més, la neteja per làser es pot aplicar a una varietat de materials metàl·lics, com ara acer, alumini, coure, etc., i no està limitada per la forma i la complexitat de la superfície metàl·lica. Això fa que la superfície metàl·lica de neteja amb làser es pugui utilitzar àmpliament en la neteja i el tractament de diversos productes metàl·lics.

 

 

 

En general, la neteja per làser és un equip de neteja polivalent, que es pot aplicar a diversos materials, com ara acer, alumini, coure, acer al carboni, metalls no fèrrics, ceràmica, vidre, etc. És una nova generació de productes industrials. tecnologia de neteja opció ideal. Amb el desenvolupament continu de la ciència i la tecnologia, la tecnologia de neteja de superfícies metàl·liques per làser serà més madura i perfecta, aportant més aplicacions pràctiques i beneficis econòmics a tots els àmbits de la vida.

 

Digues adéu als productes químics nocius i hola al futur de la neteja amb SDQY Laser Cleaning. Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per obtenir més informació sobre els nostres serveis i com podem ajudar-vos a afrontar els vostres reptes de neteja més difícils.